ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ (ਪਾਊਡਰ) ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੌਪਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਛੋਟੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ, ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੱਥਰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਰਾਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ। ਰਾਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਸਿਈਵੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਟਰੈਂਪ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੀਨੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿੰਗ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। , ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.07% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡੇਸਲਿਮਿੰਗ ਸਲਾਟ ਦੁਆਰਾ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਮਿੱਝ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੋਗ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਲਈ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਰਾਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਕੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਵੱਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅੰਤਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ, ਚੰਗੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚਾਰਟ:
ਕੱਚਾ ਧਾਤੂ →ਪਿੜਾਈ (ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ, ਮੱਧਮ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਿੜਾਈ) → ਪ੍ਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ → ਧਾਤ ਧੋਣ → ਰਾਡ ਪੀਸਣ → ਵਰਗੀਕਰਨ → ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ → ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ → ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ → ਵਰਗੀਕਰਨ → ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ → ਅੰਤ ਉਤਪਾਦ
