ਸਿੰਗਲ ਡਰਾਈਵ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਸਿੰਗਲ-ਡਰਾਈਵ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰਾਂ, ਖਣਿਜ ਡ੍ਰੌਸ, ਸਟੀਲ ਕਲਿੰਕਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਪੀਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ (ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਲਟ੍ਰਾ-ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। , ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਹੋਰ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ (ਕੋਇਲਾ ਗੈਂਗਜ਼,
ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਨੈਫੇਲਾਈਨ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਆਦਿ) ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ.
ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
◆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਚਿੱਤਰ
ਸਿੰਗਲਡ੍ਰਾਈਵ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ
ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕੁੱਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਪੀਹਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ।
ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਚਲਦਾ ਰੋਲ ਹੈ।
ਦੋ ਰੋਲ ਇੱਕੋ ਗਤੀ 'ਤੇ ਉਲਟ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰੀ ਫੀਡ ਖੁੱਲਣ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ,
ਅਤੇ ਦੋ ਰੋਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
◆ ਡਰਾਈਵ ਭਾਗ
ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ,
ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲ ਤੋਂ ਗੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਣਯੋਗ ਰੋਲ ਤੱਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,
ਤਾਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਰੋਲ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋ ਜਾਣ।
ਕੰਮ ਸਾਰੇ ਪਦਾਰਥ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,
ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 45% ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
◆ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸੰਯੁਕਤ ਬਸੰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚਲਣਯੋਗ ਰੋਲ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਲੋਹਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟ 95% ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੈ;
ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
◆ ਰੋਲ ਸਤਹ
ਰੋਲ ਸਤਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਿਲਵਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ welded ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ HRC58-65 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਦਬਾਅ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,
ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਮੂਵਬਲ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
◆ ਉੱਚ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਰਵਾਇਤੀ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 40 - 50% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
PGM1040 ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 50 - 100 t/h ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ 90kw ਪਾਵਰ ਨਾਲ।
◆ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ। ਸਿੰਗਲ ਰੋਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 20 ~ 30% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
◆ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੋ ਰੋਲ ਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਲ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
◆ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ: ≥ 95%। ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਸੰਤ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਪਰਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਕੰਪਰੈੱਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੋਈ ਖਰਾਬੀ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
◆ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਿਵਸਥਾ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਘੱਟ ਖਰਾਬੀ ਦਰ ਹੈ
◆ ਰੋਲ ਸਤਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਿਲਵਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;
ਬਸੰਤ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,
ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ,
ਪਰ ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੀ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਚਲਣਯੋਗ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮੈਸ਼ਡ ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,
ਅਤੇ ਗਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਡਬਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
◆ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸਪੇਸ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਮਾਡਲ | ਰੋਲ ਵਿਆਸmm | ਰੋਲਚੌੜਾਈ ਮਿ | M ax .feedsize(ਸੀਮੈਂਟ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਓਰੇਸਲੈਗ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਰਵੋਤਮ ਫੀਡਆਕਾਰ(ਧਾਤੂm i n e r a l ,ਗੈਰ-ਧਾਤੂਖਣਿਜ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ | mm ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ(ਸੀਮਿੰਟ)ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਟੀ/ਘੰ | ਐਮ ਓ ਟੀ ਓ ਆਰਪਾਵਰ ਕਿਲੋਵਾਟ | ਰੂਪਰੇਖਾ ਮਾਪ(L×W×H)mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 30～40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 50～80 | 90 | 4685×4300×2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 70～110 | 110 | 4685×4300×2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | lasifying,4 | 100～160 | 200 | 5560×4500×2200 |
| PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 120～180 | 250 | 6485×4700×2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 240～320 | 630 | 9200×6320×3600 |
| PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | ਵਰਗੀਕਰਨ,4 | 500～650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
ਸਿੰਗਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ HPGR ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ
ਸਿੰਗਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਸੀਮਿੰਟ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ “ਵੱਧ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੀਸਣ, ਪਿੜਾਈ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਥਾਂ”, ਯਾਨੀ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। . ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਪੂਰਵ-ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ-ਡਰਾਈਵ HPGR ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ -4mm ਜਾਂ -0 .5mm ਤੱਕ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0 .08mm 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 50 ~ 100% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 15 ~ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿੰਗਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਦਾ ਅਲਟਰਾ ਫਾਈਨ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਦੀ ਅਤਿ ਵਧੀਆ ਪਿੜਾਈ
ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਦੋ ਰੋਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੁਆਰਾ -5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ -3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਗੈਂਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਐਚਪੀਜੀਆਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੁਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗਰੋਥ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ.
ਮੋਟੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ ਡਰਾਈਵ HPGR ਨਾਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪੀਹਣ
ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ-ਡਰਾਈਵ HPGR ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ 20 ਜਾਲ ਤੋਂ 120 ਜਾਲ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
HPGM ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
HPGM ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨਿਚੋੜਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਰੋਲ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਚਲਦਾ ਰੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਰੋਲ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 50-300 MPa ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੇਕ ਵਿੱਚ, ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਤੋੜਨ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਗਲੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 20% ~ 50 ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। %, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 30% ~ 50% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਣਿਜ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੁਣ ਮਾੜੇ, ਫੁਟਕਲ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਖਣਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਆਰਥਿਕ, ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਧਾਤੂ ਖਣਨ ਉੱਦਮ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼, ਹਜ਼ਮ ਅਤੇ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀ ਪਿੱਠਭੂਮੀ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਜੀਆਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਧਾਤੂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਖਾਣ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਜੀਆਰ ਘਰੇਲੂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPGR ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਵਧੇਰੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੀਸਣਾ, ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ
1. ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੱਧਮ, ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣਾ।
2. ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪੈਲੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਡੈਮ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਬਾਕਸਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਸੁਧਾਰ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਟੱਡਸ ਨਾਲ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ।
5. ਵਾਲਵ ਬੈਂਕ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।
HPGR ਦਾ ਢਾਂਚਾ
| ਮਾਡਲ | ਰੋਲ ਵਿਆਸmm | ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਥ੍ਰੂਪੁੱਟਸਮਰੱਥਾ | ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰt | ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 ਹੈ |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 ਹੈ | 20-35 | 52 | 260-400 ਹੈ |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 ਹੈ | 20-35 | 75 | 500-640 ਹੈ |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 ਹੈ | 20-35 | 78 | 600-800 ਹੈ |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 ਹੈ | 30-40 | 168 | 600-800 ਹੈ |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 ਹੈ | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 ਹੈ | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 ਹੈ | 30-60 | 320 | 2500-3200 ਹੈ |
ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਸਟੱਡ ਰੋਲ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਸਟੱਡਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੱਡ ਵਿਵਸਥਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ,
ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੱਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਟੱਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀ ਹੈ,
ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਸੇਵਾ ਉਪ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ। ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ
ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਰੋਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਰੋਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਮਾਉਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੇਪਰਡ ਹੋਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਮਲਟੀਪਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜੇ-ਟਾਈਪ ਪਲੱਸ ਵੀ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਲੈਬਿਰਿਂਥ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਇਰਨ ਓਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਸਟੱਡਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਰੋਲ ਸਤਹ
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,
ਰੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਕ
