ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

"14ਵੀਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾ ਯੋਜਨਾ" ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੇਸ਼ ਦੀ "ਕਾਰਬਨ ਪੀਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਊਟ੍ਰਲ" ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕੋਪ ਨੇ ਪੂਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਲਈ "ਦੌਲਤ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ" ਹੈ। ਇਸ ਚਮਕਦਾਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕੜੀ ਹੈ। ਅੱਜ, ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮੰਗ ਦਿਨੋ-ਦਿਨ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਚਿੱਟੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ।

1. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਕੱਚ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨ ਰੰਗਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਚ ਸੂਰਜੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹਨ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਢੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਯੂਆਨ, ਗੁਆਂਗਸੀ, ਫੇਂਗਯਾਂਗ, ਅਨਹੂਈ, ਹੈਨਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ ਅਤਿ-ਚਿੱਟੇ ਐਮਬੌਸਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਦੁਰਲੱਭ ਸਰੋਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਗਰਮ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।

2. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

2.1 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ, ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ, ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ-ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਛਾਨਣਾ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਡੀਗੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡੂੰਘੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਭੁੰਨਣਾ, ਇਰੇਡੀਏਟਿਡ ਰੰਗ ਛਾਂਟੀ, ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਛਾਂਟੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਆਮ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ "ਪੀਸਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਧੋਣਾ" ਤੋਂ "ਵੱਖ ਕਰਨਾ → ਮੋਟੇ ਕੁਚਲਣ → ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ → ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣਾ → ਪੀਸਣਾ → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ → ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ → ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ → ਐਸਿਡ" ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਮਰਸ਼ਨ → ਧੋਣ → ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਛੇ ਆਮ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

① ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਕਾਓਲਿਨਾਈਜ਼ਡ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ
②ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ
③ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਸਪੈਕੂਲਰਾਈਟ, ਕਿਨਾਈਟ, ਆਦਿ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਕਾ, ਐਂਫੀਬੋਲ, ਗਾਰਨੇਟ, ਆਦਿ।
④ਇਹ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੁੱਬਣ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ
⑤ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ
⑥ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਇਰਨ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(1) ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਲਿਮੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਬਾਇਓਟਾਈਟ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਮੋਨਾਈਟ, ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਬਾਇਓਟਾਈਟ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ 8.0×105A/m ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲੋਹੇ ਦੇ ਦਬਦਬੇ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। [2] ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਏਂਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2.2T ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ Fe2O3 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.002% ਤੋਂ 0.0002% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜ ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਆਇਰਨ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਇਰਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੰਡ ਰੂਪ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਇਰਨ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਜ਼ੀਰੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਿੰਦੂ 5 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਓਨਿਕ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ (ਸਾਬਣ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਾਈਲ ਸਲਫੋਨੇਟ ਜਾਂ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਧਾਤ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਨੀਓਨਿਕ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਰਾਈਟ ਨੂੰ ਆਈਸੋਬਿਊਟਿਲ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਪਲੱਸ ਬਿਊਟੀਲਾਮਾਈਨ ਬਲੈਕ ਪਾਊਡਰ (4:1) ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਚਾਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤੋਂ ਪਾਈਰਾਈਟ ਦਾ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 200ppmw ਹੈ।

ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਓਲੀਏਟ (0.21mol/L) ਨੂੰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ pH ਨੂੰ 4~10 ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਓਲੀਏਟ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਇਰਨ ਓਲੀਏਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਲੀਏਟ ਆਇਨ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਫਲੋਟੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ-ਅਧਾਰਤ ਫਾਸਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਲਈ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

(3) ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਇਰਨ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਐਸਿਡ ਕਿਸਮ, ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਠੋਸ-ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ Al ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਦਾ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ Fe ਅਤੇ K ਵਰਗੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4, H2C2O4 ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਹੈ। ਇਹ ਭੰਗ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੋਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਇਰਨ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਬ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ Fe ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਹੈ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4g/L ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 75.4% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

ਪਤਲਾ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fe, Al, Mg ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਸਿਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, HCl ਅਤੇ HF ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ HCl ਅਤੇ HF ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਲੀਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ 40.71μg/g ਹੈ, ਅਤੇ SiO2 ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.993wt% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ।

(4) ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ

ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਇਮਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਨਾਈਜਰ, ਪੈਨਿਸਿਲੀਅਮ, ਸੂਡੋਮੋਨਾਸ, ਪੋਲੀਮਾਈਕਸਿਨ ਬੈਸੀਲਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਆਇਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਨਾਈਜਰ ਲੀਚਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। Fe2O3 ਦੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 75% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ Fe2O3 ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ 0.007% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਖੇਤੀ ਨਾਲ ਲੀਚਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

2.2 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਹੋਰ ਖੋਜ ਪ੍ਰਗਤੀ

ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਨ ਲਈ, ਪੇਂਗ ਸ਼ੌ [5] ਆਦਿ ਨੇ 10ppm ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਅਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ: ਕੁਦਰਤੀ ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ 0.1~0.7mm ਗਰਿੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਰੇਤ ਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ 10ppm ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ H2SO4 ਨੂੰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, pH=2~3 ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੋਡੀਅਮ ਓਲੀਏਟ ਅਤੇ ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਡਾਇਮਾਈਨ ਨੂੰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਪਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਲਿਸਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ। ਚਾਈਨਾ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਬੇਂਗਬੂ ਗਲਾਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਂਡ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਜ਼ੀ ਏਂਜੁਨ ਨੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਫੁਜਿਆਨ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ, ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਰਗੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। "ਪੀਸਣ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਰਗੀਕਰਣ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ-ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ" ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 0.6~0.125mm ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, SiO2 99.62% ਹੈ, Al2O3 0.065% ਹੈ, Fe2O3 92×10-6 ਬਰੀਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ਼ ਜੀਓਲੌਜੀਕਲ ਸਾਇੰਸਿਜ਼ ਦੇ ਜ਼ੇਂਗਜ਼ੂ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਕੰਪ੍ਰੀਹੈਂਸਿਵ ਯੂਟੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਫ਼ ਮਿਨਰਲ ਰਿਸੋਰਸਿਜ਼ ਦੇ ਸ਼ਾਓ ਵੇਈਹੁਆ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਕਾਢ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ: ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ। ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਦਮ: a. ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ +0.6mm ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; b. +0.6mm ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 0.4mm0.1mm ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਖਣਿਜ +0.1mm ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; c.+0.1mm ਖਣਿਜ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ +0.1mm ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਢ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲਾਭਕਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, 2020 ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਥਾਰ-ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਈ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਸੱਦੇ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦਸੰਬਰ 2020 ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰੋਲਡ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਰੱਥਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਨੀਤੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਕੇ, 2021 ਤੋਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਨਤਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 21/22 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਡ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 22250/26590t/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 68.4/48.6% ਹੈ। ਨੀਤੀ ਅਤੇ ਮੰਗ-ਪੱਖੀ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰੇਤ ਦੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

2015-2022 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2014 ਤੋਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਮੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਨੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਲੇਸਰ ਸਰੋਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ, ਜੋ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਦੇ ਹੇਯੂਆਨ, ਗੁਆਂਗਸੀ ਦੇ ਬੇਹਾਈ, ਅਨਹੂਈ ਦੇ ਫੇਂਗਯਾਂਗ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਦੇ ਡੋਂਘਾਈ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 25% ਬਣਦਾ ਹੈ)। ਕੀਮਤ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 200 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਰਿਹਾ ਹੈ। 20 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਤਿਮਾਹੀ ਦੀ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ।

2020 ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੰਗ 90.93 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਉਟਪੁੱਟ 87.65 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਯਾਤ 3.278 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਨਤਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 72.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021/2022 ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ 3.23/24500t/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 360-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ 836/635 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ/ਸਾਲ ਦੀ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਨਵੀਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਯਾਨੀ ਕਿ, 2021/2022 ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਨਵੀਂ ਮੰਗ 2020 ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਮੰਗ ਦਾ 9.2%/7.0% ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਕੁੱਲ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ ਘੱਟ-ਆਇਰਨ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਮੁੱਚੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਉਦਯੋਗ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

—ਪਾਊਡਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਤੋਂ ਲੇਖ