ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

"14ਵੀਂ ਪੰਜ-ਸਾਲਾ ਯੋਜਨਾ" ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਦੇਸ਼ ਦੀ "ਕਾਰਬਨ ਪੀਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਰਪੱਖ" ਰਣਨੀਤਕ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਲਈ "ਦੌਲਤ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ" ਹੈ। ਇਸ ਚਮਕਦਾਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਅੱਜ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਮੰਗ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਧ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਘੱਟ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ।

1. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਚ ਸੂਰਜੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਯੂਆਨ, ਗੁਆਂਗਸੀ, ਫੇਂਗਯਾਂਗ, ਅਨਹੂਈ, ਹੈਨਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਐਮਬੌਸਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਦੁਰਲੱਭ ਸਰੋਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇੱਕ ਗਰਮ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।

2. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

2.1 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ, ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ, ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ-ਵਾਟਰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਸੀਵਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਡੀਗਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡੂੰਘੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਭੁੰਨਣਾ, ਇਰੀਡੀਏਟਿਡ ਰੰਗ ਛਾਂਟੀ, ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਛਾਂਟੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਘਰੇਲੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਣ ਦੀ ਆਮ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ "ਪੀਸਣ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਧੋਣ" ਤੋਂ "ਵੱਖ ਕਰਨ → ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ → ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ → ਵਾਟਰ ਕੁੰਜਿੰਗ → ਪੀਸਣ → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ → ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ → ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ → ਐਸਿਡ ਫਿਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੁੱਬਣ → ਧੋਣ → ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਛੇ ਆਮ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

① ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਕੈਓਲਿਨਾਈਜ਼ਡ ਫੀਲਡਸਪਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ
② ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ
③ ਆਇਰਨ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਸਪੀਕਿਊਲਰਾਈਟ, ਕਇਨਾਇਟ, ਆਦਿ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੀਕਾ, ਐਂਫੀਬੋਲ, ਗਾਰਨੇਟ, ਆਦਿ।
④ਇਹ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੁੱਬਣ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ
⑤ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ
⑥ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਇਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(1) ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਲਿਮੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਬਾਇਓਟਾਈਟ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਜੋੜੀ ਕਣਾਂ ਸਮੇਤ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਜਾਂ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਮੋਨਾਈਟ, ਹੇਮੇਟਾਈਟ, ਬਾਇਓਟਾਈਟ, ਆਦਿ, ਨੂੰ 8.0 × 105A/m ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲੋਹੇ ਦੇ ਧੱਬੇ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। [2] ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੀਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2.2T ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ Fe2O3 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.002% ਤੋਂ 0.0002% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜ ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿਭਾਜਨ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਰੂਪ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੰਡਣ ਦੇ ਰੂਪ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਜ਼ੀਰੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਿੰਦੂ 5 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਓਨਿਕ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ (ਸਾਬਣ), ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਿਲ ਸਲਫੋਨੇਟ ਜਾਂ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਧਾਤ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਨੀਓਨਿਕ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਰਾਈਟ ਆਇਸੋਬਿਊਟਿਲ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਪਲੱਸ ਬਿਊਟੀਲਾਮਾਈਨ ਬਲੈਕ ਪਾਊਡਰ (4:1) ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਕਲਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤੋਂ ਪਾਈਰਾਈਟ ਦਾ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 200ppmw ਹੈ।

ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦਾ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ pH ਨੂੰ 4~10 ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਓਲੀਟ (0.21mol/L) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਇਰਨ ਓਲੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਓਲੀਟ ਆਇਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਜ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਓਲੀਟ ਆਇਨ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਫਲੋਟੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ-ਅਧਾਰਤ ਫਾਸਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਲਈ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

(3) ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਇਰਨ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਐਸਿਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਠੋਸ-ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਐਲ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fe ਅਤੇ K ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਐਸਿਡ ਹਨ HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4। , H2C2O4, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਔਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਹੈ। ਇਹ ਭੰਗ ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਇਰਨ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਲੋਕ oxalic ਐਸਿਡ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਬ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ Fe ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਹੈ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4g/L ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 75.4%।

ਪਤਲੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਫੇ, ਅਲ, ਐਮਜੀ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਸਿਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, HCl ਅਤੇ HF ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਕੁਝ ਲੋਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ HCl ਅਤੇ HF ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਲੀਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ 40.71μg/g ਹੈ, ਅਤੇ SiO2 ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.993wt% ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੈ।

(4) ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ

ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਗਰਭਵਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਨਾਈਜਰ, ਪੈਨਿਸਿਲੀਅਮ, ਸੂਡੋਮੋਨਸ, ਪੋਲੀਮਿਕਸਿਨ ਬੈਸੀਲਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਨਾਈਜਰ ਲੀਚਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। Fe2O3 ਦੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਜਿਆਦਾਤਰ 75% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ Fe2O3 ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ 0.007% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਖੇਤੀ ਨਾਲ ਲੀਚਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

2.2 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਹੋਰ ਖੋਜ ਪ੍ਰਗਤੀ

ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਪੇਂਗ ਸ਼ੌ [5] ਅਤੇ ਹੋਰ. ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪਿਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ 10ppm ਘੱਟ-ਲੋਹ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ: ਕੁਦਰਤੀ ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ 0.1~ 0.7mm ਗਰਿੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ; ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਰੇਤ ਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ 10ppm ਲੋ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ H2SO4 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, pH=2~3 ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੋਡੀਅਮ ਓਲੀਟ ਅਤੇ ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਡਾਇਮਾਈਨ ਨੂੰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। . ਤਿਆਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ, ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਪਲੇ ਗਲਾਸ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਲਸੀਅਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ. ਚਾਈਨਾ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬੇਂਗਬੂ ਗਲਾਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਂਡ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੇ ਜ਼ੀ ਐਂਜੁਨ ਨੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਫੁਜਿਅਨ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਓਲਿਨਾਈਟ, ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ। "ਪੀਸਣ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਰਗੀਕਰਨ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ-ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ" ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 0.6~0.125mm ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, SiO2 99.62% ਹੈ, Al2O3 ਹੈ 0.065%, Fe2O3 ਹੈ 92×10-6 ਵਧੀਆ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚੀਨੀ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ ਮਿਨਰਲ ਰਿਸੋਰਸਜ਼ ਦੇ ਜ਼ੇਂਗਜ਼ੂ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ ਕੰਪਰੀਹੈਂਸਿਵ ਯੂਟੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਫ ਜੀਓਲਾਜੀਕਲ ਸਾਇੰਸਜ਼ ਦੇ ਸ਼ਾਓ ਵੇਈਹੁਆ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਖੋਜ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ: ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ। ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਦਮ: ਏ. ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ +0.6mm ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਏ ਜਾਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬੀ. +0.6mm ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ 0.4mm0.1mm ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ ਖਣਿਜ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਖਣਿਜ +0.1mm ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਰੀਨ ਲਈ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; c.+0.1mm ਖਣਿਜ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ +0.1mm ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਢ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੇਂਦਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਆਰਟਜ਼

ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲਾਭਕਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਕੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਓਲਿਨ ਟੇਲਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, 2020 ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਤਾਰ-ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ ਖੁਸ਼ਹਾਲੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮੰਗ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਕਾਲ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦਸੰਬਰ 2020 ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਿ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰੋਲਡ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਰੱਥਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਨੀਤੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਕੇ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 2021 ਤੋਂ ਵਧਾਈ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਨਤਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 21/22 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਡ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 22250/26590t/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ, ਇੱਕ 68.4/48.6% ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ। ਨੀਤੀ ਅਤੇ ਮੰਗ-ਪੱਖੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਰੇਤ ਦੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

2015-2022 ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਕੱਚ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2014 ਤੋਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਮੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਨੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਲੋ-ਆਇਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਲੇਸਰ ਸਰੋਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ, ਜੋ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਦੇ ਹੇਯੂਆਨ, ਗੁਆਂਗਸੀ ਦੇ ਬੇਹਾਈ, ਅਨਹੂਈ ਦੇ ਫੇਂਗਯਾਂਗ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਦੇ ਡੋਂਘਾਈ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 25% ਲਈ ਲੇਖਾ)। ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 200 ਯੂਆਨ/ਟਨ ਰਿਹਾ ਹੈ। 20 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ Q1 ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ।

2020 ਵਿੱਚ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਲਈ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮੰਗ 90.93 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਨ 87.65 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਯਾਤ 3.278 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਨਤਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਨੁਸਾਰ 100 ਕਿਲੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 72.2 ਕਿਲੋ ਦੇ ਕਰੀਬ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2021/2022 ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ 3.23/24500t/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, 360-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਦੀ ਨਵੀਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। 836/635 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ/ਸਾਲ ਦੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਯਾਨੀ ਕਿ 2021/2022 ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਨਵੀਂ ਮੰਗ 2020 ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ 9.2%/7.0% ਹੋਵੇਗੀ। . ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਕੁੱਲ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ-ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੁੱਚਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਉਦਯੋਗ.

ਪਾਊਡਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਤੋਂ ਲੇਖ