ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਸਟੀਲ ਗੰਧਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਅੰਤਮ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੀਮਤੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਊਡਰ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਵ ਢੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਘਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਵਾ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੁਆਰਾ, ਫੀਡ ਅਤਰ, ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੱਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੈਰਾਮੀਟਰ।ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਗੁਣ
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਉੱਚ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਚੂਨੇ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਨਿਰੋਧਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਗਣ ਲਈ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੂੜਾ ਸਲੈਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% -40%, ਅਤੇ FeO ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Fe2O3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15%-25% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 5%-15% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ
ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਹੁਏਟ ਕੰਪਨੀ ਦੇ FX0665 ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਏਅਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਤੋਂ ਯੋਗ ਧਿਆਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੱਖਰਾ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਪਰ ਸ਼ੈੱਲ 2.ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ 3.ਫੀਡ ਹੋਲ 4.ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੋਲਰ 5.ਡਸਟ ਆਊਟਲੈੱਟ 6.ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਡਿਵਾਈਸ 7.ਵਿੰਡ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ 8.ਫ੍ਰੇਮ 9.ਟੇਲਿੰਗਜ਼ ਓਪਨਿੰਗ 10.ਕੈਨਸੈਂਟਰੇਟ ਓਪਨਿੰਗ
ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੈੱਲ
ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 3 ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਵੱਡੇ ਰੈਪ-ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਧੜਕਣ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਡਿਵਾਈਸ 6 ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੋਰਟ। 5, ਤਾਂ ਜੋ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਜੋੜ ਵਾਲੇ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਦਰਜਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣਨ ਲਈ ਗਰੈਵਿਟੀ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪੋਰਟ 9 ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਸੰਜੋਗ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੇਲਿੰਗ ਮੂੰਹ 8 ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਧਾਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਏਅਰ ਸੁੱਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ, ਵੱਡੇ ਰੈਪ ਐਂਗਲ (200-260 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ), ਉੱਚ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ (3000-6000Gs) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਲਾਭ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ;
3. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 1-20m/s ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸਿਲੰਡਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਦਰਜੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਬਣਤਰ, ਹਵਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ (ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ);ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਐਫਐਕਸ ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ., ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ, ਆਦਿ, 0-5mm ਕਣ ਆਕਾਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
A. 0-5mm ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਸਕਾਰਡਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
B. -74um ਅਤੇ -45um ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰੇਨਡ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਤੋਂ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਧਿਆਨ ਸੁੱਕੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ.
①ਆਮ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।
② ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ, ਲੰਬੇ ਪੱਥਰ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਪੱਤਾ ਮੋਮ, ਬੈਰਾਈਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
③ ਕਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦਾ ਲਾਭ।
④ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਖਣਿਜ ਲਾਭ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਕ ਟੰਗਸਟਨ ਓਰ, ਟੈਂਟਲਮ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਅਤਰ, ਅਨਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਬੱਦਲ।
⑤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਸਲੈਗ।
⑥ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂ-ਚੁੰਬਕੀ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਭ ਹਨ।
⑦ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਛਾਂਟੀ।
⑧ ਅਰਧ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚੋਣ ਟੈਸਟ।
⑨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ।
⑩ EPC ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੜਾਈ, ਪੂਰਵ-ਚੋਣ, ਪੀਸਣਾ, ਚੁੰਬਕੀ (ਭਾਰੀ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਵਿਭਾਜਨ, ਡ੍ਰਾਈ ਰਾਫਟ, ਆਦਿ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2022