【ਹਿਊਏਟ ਮਿਨਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਨਸਾਈਕਲੋਪੀਡੀਆ】ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਲਈ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਿਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਲੈਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕੀਮਤੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਊਡਰ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਵਾ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਫੀਡ ਧਾਤ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲਾ ਸਲੈਗ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਚੂਨਾ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਚੂਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20%-40%, ਅਤੇ FeO ਸਮੱਗਰੀ Fe2O3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15%-25% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 5%-15% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਹੂਏਟ ਕੰਪਨੀ ਦੇ FX0665 ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਤੋਂ ਯੋਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਉੱਪਰਲਾ ਸ਼ੈੱਲ 2. ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ 3. ਫੀਡ ਹੋਲ 4. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੋਲਰ 5. ਡਸਟ ਆਊਟਲੈੱਟ 6. ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਡਿਵਾਈਸ 7. ਵਿੰਡ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ 8. ਫਰੇਮ 9. ਟੇਲਿੰਗ ਓਪਨਿੰਗ 10. ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਓਪਨਿੰਗ

ਹੇਠਲਾ ਸ਼ੈੱਲ

ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਓਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 3 ਰਾਹੀਂ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਵੱਡੇ ਰੈਪ-ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਯੰਤਰ 6 ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ 5 ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਧੜਕਣ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਜੁੜੇ ਜੀਵਾਣੂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ 4 ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁਰੂਤਾ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੋਰਟ 9 ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣ ਸਕੇ। ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਲੀਨ ਜੋੜ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਗੁਰੂਤਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਪੂਛ ਦੇ ਮੂੰਹ 8 ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਛ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਧਾਤ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

2. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਲਟੀ-ਪੋਲ, ਵੱਡੇ ਰੈਪ ਐਂਗਲ (200-260 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ), ਉੱਚ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ (3000-6000Gs) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਲਾਭਕਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਣਿਜ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

3. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ 1-20m/s ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਿਲੰਡਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

4. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ ਚਾਕੂ ਬਣਤਰ, ਹਵਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ (ਧਾਤੂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ); ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਐਫਐਕਸ ਪਾਊਡਰ ਓਰ ਏਅਰ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਡਰੱਮ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 3500Gs ਹੈ। , ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ, ਆਦਿ, 0-5mm ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

A. 0-5mm ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਤੋਂ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਡਿਸਕਾਰਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

B. -74um ਅਤੇ -45um ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਦੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਤੋਂ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਿੱਧੇ ਸੁੱਕੇ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।

①ਆਮ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।

②ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ, ਲੰਮਾ ਪੱਥਰ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨਾਈਟ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਪੱਤਾ ਮੋਮ, ਬੈਰੀਰਾਈਟ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ।

③ਲੋਹਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਕਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਲਾਭ।

④ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲਾ ਟੰਗਸਟਨ ਧਾਤ, ਟੈਂਟਲਮ ਨਿਓਬੀਅਮ ਧਾਤ, ਅਨਾਰ, ਬਿਜਲੀ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਬੱਦਲ ਦਾ ਖਣਿਜ ਲਾਭ।

⑤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ।

⑥ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਧਾਤ-ਚੁੰਬਕੀ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਭ ਹਨ।

⑦ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਾਤਮਕ ਛਾਂਟੀ।

⑧ ਅਰਧ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚੋਣ ਟੈਸਟ।

⑨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ, ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ।

⑩ EPC ਟਰਨਕੀ ​​ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਚਲਣਾ, ਪ੍ਰੀ-ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ, ਪੀਸਣਾ, ਚੁੰਬਕੀ (ਭਾਰੀ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਸੁੱਕਾ ਰਾਫਟ, ਆਦਿ।