【ਹੁਏਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਐਨਸਾਈਕਲੋਪੀਡੀਆ】ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

【ਹੁਏਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਐਨਸਾਈਕਲੋਪੀਡੀਆ】ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ, ਸਿਧਾਂਤ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।

ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੇ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤ ਦੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਾਧਾ ਵੀ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਤਰਲ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਤੇਲ-ਵਾਟਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।

Solenoid ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1.1 ਸੋਲਨੋਇਡ ਕੋਇਲ ਖੋਖਲੇ ਤਾਰ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਖੋਖਲੇ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਖਲੇ ਤਾਰ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਇਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਕੇ ਚੋਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.2 ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਕੋਇਲ ਵਾਇਰ ਆਇਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੂਲਿੰਗ

ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਐਚ-ਕਲਾਸ (ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 180 ℃) ਡਬਲ-ਗਲਾਸ ਰੇਸ਼ਮ-ਲਪੇਟੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਾਰ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਕੋਇਲ ਸੁਤੰਤਰ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨਾ, ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ 25 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ।

ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹੁਣ ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।

ਆਇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਰੀ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਾਗੂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਇਰਨ ਰੀਮੂਵਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ

1.3 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਪਲਬਧੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਵਸਥਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ 2005 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਡੋਂਗ ਹੁਏਟ ਮੈਗਨੇਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਅਤੇ ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ ਸਾਇੰਸਜ਼ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਇਰਨ ਰਿਮੂਵਰ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਫ੍ਰੀਓਨ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਓਜ਼ੋਨ ਪਰਤ ਉੱਤੇ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸੀਮਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਅਨ ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਟੇਲਿੰਗ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਇਲ-ਵਾਟਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿੰਗ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਵੈੱਟ ਪ੍ਰੀ-ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਆਇਲ-ਵਾਟਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਕਾਓਲਿਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਗਾਹਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਇਰਨ ਰੀਮੂਵਰ, ਤਾਂਗਸ਼ਾਨ ਕਾਓਫੀਡੀਅਨ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੁਏਟ ਮਿਨਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਸਕੋਪ

①ਆਮ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।

② ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰਾਈਟ, ਕਾਓਲੀਨਾਈਟ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਪੱਤਾ ਮੋਮ, ਬੈਰਾਈਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।

③ ਕਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦਾ ਲਾਭ।

④ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਖਣਿਜ ਲਾਭ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਕ ਟੰਗਸਟਨ ਓਰ, ਟੈਂਟਲਮ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਅਤਰ, ਅਨਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਬੱਦਲ।

⑤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਸਲੈਗ।

⑥ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂ-ਚੁੰਬਕੀ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਭ ਹਨ।

⑦ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਛਾਂਟੀ।

⑧ ਅਰਧ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਚੋਣ ਟੈਸਟ।

⑨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ।

⑩ EPC ਟਰਨਕੀ ​​ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੜਾਈ, ਪੂਰਵ-ਚੋਣ, ਪੀਸਣਾ, ਚੁੰਬਕੀ (ਭਾਰੀ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ) ਵਿਭਾਜਨ, ਡ੍ਰਾਈ ਰਾਫਟ, ਆਦਿ।