[ਹੁਏਟ ਬੈਨੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਐਨਸਾਈਕਲੋਪੀਡੀਆ] "ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ" ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਉਸਾਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਨਾਜ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

01 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 ਅਤੇ 325.
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਜਾਲੀ ਸੰਖਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 1 ਇੰਚ X 1 ਇੰਚ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਜਾਲ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਜਾਲ ਨੰਬਰ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਜਾਲੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਾਲ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।
02 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤਾਂ ਹੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 98.5% ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੋਵੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ 98.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨਹੂਈ ਪ੍ਰਾਂਤ DB34/T1056-2009 “ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ” ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਮਿਆਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਪੀਸ ਕੇ ਬਣੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਾਧਾਰਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਰਿਫਾਇੰਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੁਚਲਣ, ਧੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤੂ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%। ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਕੋਣ ਸੁਧਾਰ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਲੈ ਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪਰਲੀ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ, ਰਸਾਇਣਕ, ਜੈੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਤੋਂ ਬਣੀ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, smelting ferrosilicon, ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਫਲੈਕਸ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਘਿਰਣਾਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਆਦਿ ਬਣਾ ਕੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਰਿਫਾਈਨਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ.

ਗਲਾਸ ਰੇਤ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਲਈ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ 99.95% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ SiO2 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। , 0.0001% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ 0.01% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਸੰਚਾਰ, ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਬਰਤਨਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਿਲਿਕਾ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਰਹਿਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਪੀਸਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੈ।

ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ SiO2 ਦੀ ਅਮੋਰਫਸ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਅਵਸਥਾ) ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰਗਮਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਤਰ ਲੰਮਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲਿਕਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ SiO2>99% ਨੂੰ 1695-1720 ℃ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SiO2 ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੋ ਕਿ 1900 ℃ 'ਤੇ 10 ਤੋਂ 7ਵੀਂ ਪਾਵਰ Pa·s ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਲਾਸ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ 0 ਦੇ ਨੇੜੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਵੀ ਹੈ। epoxy ਰਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, refractory ਸਮੱਗਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ.

03 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ (ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ)
ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਪੈਨਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੌਸਮ ਯੋਗਤਾ, ਤਾਕਤ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਇਨ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉੱਚ ਸੂਰਜੀ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਸੋਲਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤਰਜੀਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਯੋਗ ਹੈ। ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਲਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇਨਗੋਟਸ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲਜ਼, ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸ਼ਤੀ ਬਰੈਕਟਸ, ਅਤੇ PECVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਧਣ ਲਈ ਵਰਗ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੋਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇਨਗੌਟਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੌਰਾਨ ਖਪਤਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹੈ।

ਪਲੇਟ ਰੇਤ
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਕਲੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪਸੰਦੀਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 95% ~ 99% ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰਾਲ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਕਲੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਲੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨਾੜੀ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਟੋਨ ਸਲੈਬ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪਾਊਡਰ (5-100 ਜਾਲ, ਕੁੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≥ 98% ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (320-2500 ਜਾਲ, ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ). ਕਠੋਰਤਾ, ਰੰਗ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਨਮੀ, ਚਿੱਟੇਪਨ ਆਦਿ ਲਈ ਕੁਝ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ
ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤੀ ਰੇਤ: ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨੂੰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੀ ਰੇਤ ਹੈ।
ਰਗੜਦੀ ਰੇਤ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੀ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ. ਕੁਦਰਤੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰਗੜਿਆ, ਧੋਤਾ, ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ: ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼ ਡੂੰਘੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਡੀਸਲਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਛੇ ਵਾਰ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ 300 ℃ - 450 ℃ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪੀਹਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿਡ ਰੇਤ: ਰਗੜਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਾਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ 97.5%~99.6% (ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਘਟਾਓ 0.5%), Fe2O3<1% ਹੈ। ਰੇਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ <0.2~0.3%, ਕੋਣੀ ਗੁਣਾਂਕ<1.35~1.47, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ<6% ਹੈ।

ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਖੇਤਰ: ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ SiO2 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, Fe2O3 ∈ 0.06~ 0.02%, ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1750 ℃ ​​ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ 1 ~ 0.005mm ਹੈ।
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, ਥੋਕ ਘਣਤਾ 1.9~2.1g/m3, ਲਾਈਨਰ ਬਲਕ ਭਾਗ ~1.5.1g/m3, ਲਾਈਨਰ ਥੋਕ ਭਾਗ ~.5.1m/1.5m. 0.021 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਖੇਤਰ:
① ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਰੇਤ: ਰੇਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੋਲਾਈ ਹੈ, ਕੋਈ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.8~1.5mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.72%, Fe2O3 ＜ 0.18% ਹੈ।
② ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ: ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਕਸਰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। SiO2 ＞ 99.6%, Al2O3 ＜ 0.18%, Fe2O3 ＜ 0.02%, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 50~ 70 ਜਾਲ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ, ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 7।
ਅਬਰੈਸਿਵ ਫੀਲਡ: ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.94%, Fe2O3 ＜ 0.24%, CaO ＜ 0.26%, ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5~ 0.8mm ਹੈ।