ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੋਹਾ ਕਿਵੇਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਬੈਨਰ-21

ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਲੋਹਾ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਖਤਮ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਮੀਰ ਧਾਤ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਧਾਤ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੀਨ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਧਾਤ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੇਮੇਟਾਈਟ ਜਾਂ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਿਸਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦਾ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਖਾਸ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਮਾਈਨਿੰਗ

ਲੋਹੇ ਦੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਜ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਭੰਡਾਰ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਨ-ਪਿਟ ਜਾਂ ਭੂਮੀਗਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪੜਾਅ ਤੈਅ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ

ਫਿਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਕੰਮ ਆਟੋਜੇਨਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ

ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੂਏਟ ਚੁੰਬਕ ਵੱਖਰਾ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗੈਂਗੂ (ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ) ਤੋਂ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀਕੰਪ੍ਰੈਸ-ਆਇਰਨ-ਓਰ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ-ਲਾਈਨ

ਲਾਭਕਾਰੀ

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦਾ ਲਾਭਕਾਰੀਕਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟੀਚਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧੋਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲਾਭਕਾਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੈਰਨ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲਾਭਕਾਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਜਾਂ ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਟੰਬਲ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਫਲਕਸ ਅਤੇ ਕੋਕ ਬ੍ਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਫਿਊਜ਼ਡ ਪੁੰਜ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਮ ਕੱਢਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਿਘਲਾਉਣਾ

ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕੋਕ (ਇੱਕ ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਬਾਲਣ) ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ (ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ, ਜੋ ਉੱਪਰ ਤੈਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਗਟਸ ਜਾਂ ਬਿਲੇਟ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਹੇ ਦੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੂਏਟ ਮੈਗਨੇਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-08-2024