ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹਨ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਧਾਤ, ਕੁਝ ਅਮੀਰ ਧਾਤ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਹਨ। ਕੁਝ ਧਾਤ ਅਜਿਹੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲਾਭਕਾਰੀਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਗਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੀਸਣ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ bਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੀਸਣਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸਾਨੂੰ:
(1) ਵਿੱਚਖੇਤਰਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਖਣਨ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
(2) ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਤਲਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
(3) ਵੱਡੇ-ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦਾ ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਵ ਹੈ।
(4) ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
400 ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ～125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, 25 ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ～5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, CTDG ਲੜੀ ਦਾ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕਾ ਬਲਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕੇ ਥੋਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਧਾਤੂ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ, ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੂੜੇ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕਾ ਥੋਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਛਾਂਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੌੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ। ਇਸਨੂੰ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਮਤਲ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਟ੍ਰਫ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਗਿਆ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕਾ ਬਲਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ, ਲਚਕੀਲਾ ਪਿੰਨ ਕਪਲਿੰਗ, ਡਰਾਈਵ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਕਰਾਸ ਸਲਾਈਡ ਕਪਲਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
(1) 400-125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੱਟਣ ਲਈ। ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਟੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਲਟ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਰੱਮ ਛਾਂਟੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂ:① ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 1 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ।②ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਹੋ ਸਕੇ ਚੌੜੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੀ ਗਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੌੜਾਈ 3 000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਬੈਲਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੱਧੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ।③ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 300-400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਲਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਰੱਮ ਸਤਹ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਚੂਸਣ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਸਤਹ ਤੱਕ 150-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 64kA/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। 1.④ਵਿਭਾਜਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ। ⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਕੋਣ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬੱਦਲ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 1 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਸਾਰਣੀ 1 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 81.2 kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 21.3 kA/m ਹੈ।
(2) 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਸੁੱਕੇ ਚੋਣ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:①ਢੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 000, 1 200, 1 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।②ਆਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬੈਲਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ।③ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੱਮ ਸਤਹ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਚੂਸਣ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਸਤਹ ਤੱਕ 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 64kA/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।④ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਕੋਣ ਦੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 2 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬੱਦਲ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 2 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਸਾਰਣੀ 2 ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 105 kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 30.1 kA/m ਹੈ।
(3) 25-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਡਰੱਮ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਇੱਥੇ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ।
- MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ
MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਖੇਤਰ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਨਰਮ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਰੇਤ ਦਾ ਧਾਤ, ਨਦੀ ਦੀ ਰੇਤ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਰੇਤ, ਆਦਿ ਜਾਂ 20 ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਰੀ ਲੀਨ ਧਾਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।～0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ।
1.2 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3 MCTF ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਾਲਾ ਅਰਧ-ਚੱਕਰਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਫੜ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਚੱਕਰਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਆਊਟਲੈਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲਾ ਧਾਤ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਟੇਲਿੰਗ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, MCTF-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਸਟਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇੱਕ ਉੱਪਰਲਾ ਸ਼ੈੱਲ, ਇੱਕ ਡਸਟ ਕਵਰ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ①ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ 800, 1,000, ਅਤੇ 1,200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਨ; ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।②ਡਰੱਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਪੜਾ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।③ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਟਰਨਓਵਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਿਫਾਈਂਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰੀ 30 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। mm 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 64kA/m ਹੈ, ਚਿੱਤਰ 4 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵੇਖੋ।④ਵਿਭਾਜਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ।⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਸਪਾਈਰਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਜਾਂ ਸਟਾਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।⑥ਸਥਿਰ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।⑦ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਕੋਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ MCTF ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 4 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬੱਦਲ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 3 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਸਾਰਣੀ 3 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 139kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 13.8kA/m ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 5 ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ MCTF ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ
2. MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ
2.1 ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਸਵੀਪ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਸਵੀਪਿੰਗ ਲਈ ਦੂਜੇ ਢੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਵੀਪਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਨ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਉਹ ਪੂਛਾਂ ਜੋ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਪੂਛਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਵੀਪ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 6 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2.2 ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਛਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਢੋਲ ਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਚੋਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਢੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਢੋਲ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅੰਤਿਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 7 ਰਫ਼ ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
2MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ:①ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ②ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪਹਿਲੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਸਵੀਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪਹਿਲੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ 2MCTF ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਚਿੱਤਰ 8 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 8 2MCTF ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਜੋ ਸਟਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
3.3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਥ੍ਰੀ-ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ
3.1 ਇੱਕ ਰਫ਼ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਉਪਕਰਣ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਸਵੀਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਟੇਲਿੰਗ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਸਵੀਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਟੇਲਿੰਗ ਅੰਤਿਮ ਪੂਛਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲੇ, ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 9 ਇੱਕ ਰਫ਼ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਡਰੱਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਛਾਂਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਡਰੱਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅੰਤਿਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਦੋ ਫਾਈਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 10 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 10 ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦੋ ਬਰੀਕ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲਰ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂ: ①ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ②ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਇੱਕ ਰਫ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਇੱਕ ਰਫ ਅਤੇ ਦੋ ਫਾਈਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਘਟਦੀ ਹੈ। 3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਥ੍ਰੀ-ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਚਿੱਤਰ 11 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 11 3MCTF ਥ੍ਰੀ-ਡਰੱਮ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ
4. CTGY ਲੜੀ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ
CTGY ਲੜੀ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 12 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 12 CTGY ਲੜੀ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ।
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣਕਾਰ [3] ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਧਰੁਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਾਧਿਅਮ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਮੋਟਰ (ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁਰੂਤਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ "ਨਿਚੋੜਨਾ"। , ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਰੂਤਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ, ਫੀਡ ਬਾਕਸ, ਡਰੱਮ, ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਬਾਕਸ, ਚੁੰਬਕੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਡਰੱਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
CTGY ਲੜੀ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂ: ①ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 360° ਹੈ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ NSN ਧਰੁਵੀਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁੰਬਕੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ NdFeB ਵੇਜ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲਾਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ 1.5 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੰਬਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਂਗੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ-ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭੇ ਪਲੇਟਾਂ ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਸਮੱਗਰੀ DT3 ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।②ਡਰੱਮ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਰੂਪਾਂਤਰਿਤ ਅਤੇ ਗਤੀ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਦੋ ਗੇਅਰਡ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਗੇਅਰਡ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਦੋ ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟੰਬਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।③ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਰੋਲਰ ਬੈਰਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਡਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ
5.1 ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਲਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਸਟਾਪਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਰੋਲਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੇ ਜੜ੍ਹਤ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 13 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 13 CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ:①ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਡੇ-ਅਨਾਜ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮਕਾਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਜੋੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।②ਮੁੱਖ ਵਿਭਾਜਨ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਲੇਨਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਲੇਨਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਵਿਭਾਜਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦਾ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੋਖਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹਾ ਛਾਂਟੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਨੋਮਰ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਕਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਈ ਵਾਰ ਉਲਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਨਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਲਾਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਹੁ-ਧਰੁਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੈਂਗੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਘਣੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੇਲ ਰਨਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।③ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਢੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੂਵ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਹੂਏਟ ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਗਈ ਲੜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਧਿਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਿਆਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-17-2021