ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਧਾਤੂ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਅਮੀਰ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਧਾਤ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ, ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੋਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੇ ਇੱਕ ਵਧਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੀਸਣ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ ਅਤੇ ਛੱਡਣਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ ਬੀਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਪੀਸਣਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈons:
(1) ਵਿਚਖੇਤਰਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਖਣਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
(2) ਟੇਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਤਲਾਬ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
(3) ਵੱਡੇ-ਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦਾ ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਵ ਹੈ।
(4) ਸੁੱਕੀ ਸੁੱਟਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
400 ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣਾ～125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ-ਕੁਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, 25 ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ～5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ
20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਸੀਟੀਡੀਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕਾ ਬਲਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੱਖਰਾ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਖੁਸ਼ਕ ਬਲਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵੱਡੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਖਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਚੋਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੀ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਉਪਯੋਗੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਕੂੜੇ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸੁੱਕਾ ਬਲਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੌੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੂੜਾ ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਗਿਆ ਸੀ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਡ੍ਰਾਈ ਬਲਕ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ, ਲਚਕੀਲੇ ਪਿੰਨ ਕਪਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਕਰਾਸ ਸਲਾਈਡ ਕਪਲਿੰਗ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਰੱਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
(1) 400-125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕੁਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਸੁੱਟਣ ਲਈ। ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਲਟ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਰੱਮ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ: ①ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਤੱਕ 400 mm ਜਾਂ 1 500 mm। ② ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੌੜੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੀ ਗਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੌੜਾਈ 3 000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਬੈਲਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੱਧੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕਿ ਛਾਂਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ।③ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 300-400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਲਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ 150-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 64kA/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. 1.④ਵਿਭਾਜਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪਾੜਾ ਡਰੱਮ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ। ⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਕਲਾਉਡ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 1 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਇਹ ਸਾਰਣੀ 1 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 81.2 kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ। 21.3 kA/m
(2) 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੁਚਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਿੜਾਈ ਸੁੱਕੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:①ਡਰੱਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 000, 1 200, 1 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।②ਆਮ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਬੈਲਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਿੱਧੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇ।③ਵੱਡੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ, 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੱਮ ਚੂਸਣ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ 100-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 64kA/m ਤੋਂ ਵੱਧ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।④ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ।⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 2 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਕਲਾਉਡ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 2 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਇਹ ਸਾਰਣੀ 2 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 105 kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ। 30.1 kA/m
(3) 25-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਡਰੱਮ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਇੱਥੇ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ।
- MCTF ਲੜੀ pulsating ਖੁਸ਼ਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ
MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਨਰਮ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਰੇਤ ਦਾ ਧਾਤ, ਨਦੀ ਦੀ ਰੇਤ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਰੇਤ, ਆਦਿ ਜਾਂ 20 ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਰੀ ਲੀਨ ਧਾਤੂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।～0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ. ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰੀ-ਚੋਣ।
1.2 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3 MCTF ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਦੁਆਰਾ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਲੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਦਰਜੇ ਵਾਲਾ ਧਾਤ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਟੇਲਿੰਗ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤੱਕ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, MCTF- ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਸਟਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਇੱਕ ਉੱਪਰਲਾ ਸ਼ੈੱਲ, ਇੱਕ ਧੂੜ ਕਵਰ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੰਡ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ① ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ 800, 1,000, ਅਤੇ 1 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਨ; ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰੱਮ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਪੜਾ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਟਰਨਓਵਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰੀ 30 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। mm 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 64kA/m ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਤਰ 4 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਦੇਖੋ। ④ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। mm ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ। ⑤ਡਰੱਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਸਪਿਰਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਜਾਂ ਸਟਾਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਖੁਰਾਕ. ⑦ਡਰੱਮ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ MCTF ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਚਿੱਤਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 4 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਕਲਾਉਡ ਨਕਸ਼ਾ
ਸਾਰਣੀ 3 ਚੁੰਬਕੀ ਸਾਰਣੀ kA/m ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ
ਇਹ ਸਾਰਣੀ 3 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 139kA/m ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 13.8 ਹੈ। kA/m
ਚਿੱਤਰ 5 ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ MCTF ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ
2.MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ ਡਰੱਮ pulsating ਖੁਸ਼ਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ
2.1 ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਵੀਪ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਉਪਕਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਸਵੀਪਿੰਗ ਲਈ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਵੀਪਿੰਗ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣ ਸਕੇ। , ਜੋ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਟੇਲਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਸਵੀਪ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 6 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2.2 ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਉਪਕਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦਾ ਧਿਆਨ ਚੋਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਅੰਤਮ ਧਿਆਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 7 ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਉਦਾਹਰਨ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
2MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ: ① ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਸਟਿੰਗ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ②ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪਹਿਲੀ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਸਵੀਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪਹਿਲੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2MCTF ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਜੋ ਇੱਕ ਤਾਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਚਿੱਤਰ 8 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 8 2MCTF ਡਬਲ ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਜੋ ਸਟਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
3.3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਤਿੰਨ-ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਸੁੱਕਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ
3.1 ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਉਪਕਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਸਵੀਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੂਜੀ ਡਰੱਮ ਟੇਲਿੰਗਸ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਸਵੀਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਡਰੱਮ ਟੇਲਿੰਗਸ ਅੰਤਮ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲੇ, ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸੰਘਣਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਸ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 9 ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਸ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਉਪਕਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਨਸੈਂਟਰੇਟ ਹੋਰ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਡਰੱਮ ਸੰਗ੍ਰਿਹ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਡ੍ਰਮ ਸੰਘਣਾ ਅੰਤਮ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਦੋ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 10 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 10 ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦੋ ਜੁਰਮਾਨਾ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਪਲਸੇਟਿੰਗ ਸੁੱਕੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ: ① ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ MCTF ਸੀਰੀਜ਼ pulsating ਖੁਸ਼ਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ②ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦੋ ਸਵੀਪਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਦੋ ਜੁਰਮਾਨਾ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਘਟਦੀ ਹੈ। 3MCTF ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਚਿੱਤਰ 11 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 11 3MCTF ਥ੍ਰੀ-ਡਰੱਮ ਪਲਸਟਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ
4. CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਖੁਸ਼ਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖਰਾ
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 12 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 12 CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ।
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਪ੍ਰੀ-ਸਿਲੈਕਟਰ [3] ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੋਲਰਿਟੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ. ਮਾਧਿਅਮ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ (ਬੈਲਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। .ਪੱਤਰਕਾਰੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਸਮਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਨਿਚੋੜ" ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ। , ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਸਮਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਛੋੜੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੁੰਬਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ, ਫੀਡ ਬਾਕਸ, ਡਰੱਮ, ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਕੰਨਸੈਂਟਰੇਟ ਬਾਕਸ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਡਰੱਮ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
CTGY ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਡਰਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ: ① ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 360° ਹੈ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ NSN ਧਰੁਵੀਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. NdFeB ਪਾੜਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲਾਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਨੂੰ 1.5 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੰਬਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਂਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ-ਜਬਰਦਸਤੀ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪੱਧਰਯੋਗਤਾ ਸਮੱਗਰੀ DT3 ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਗੇਅਰਡ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਗੇਅਰਡ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਦੋ ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ③ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਰੋਲਰ ਬੈਰਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਡਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ
5.1 ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਲਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਸਟੌਪਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ।
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਲੜੀਬੱਧ ਸਿਧਾਂਤ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਾਇਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡ੍ਰਮ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਸੰਘਣਤ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਜੜ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 13 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 13 CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਮੁਅੱਤਲ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪੁਆਇੰਟ
CXFG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨੁਕਤੇ: ① ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਡੇ-ਅਨਾਜ ਦੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਕਾਲੀ ਅਤੇ ਉਲਟ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਜੋੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲੈਨਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਵਿਭਾਜਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਦਾ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਧਾਤ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੋਖਣ ਦੇ ਮੌਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਲੋਹਾ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਕਰਵਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਈ ਵਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲੈਨਰ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਲਾਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਹੁ-ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਧਰੁਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਧਰੁਵ, ਜੋ ਗੈਂਗੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਲ ਰਨਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਰੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਹੁਏਟ ਮੈਗਨੇਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਪਰੋਕਤ ਲੜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛਾਂਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਫੋਕਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਣਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਣਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-17-2021