ਧਾਤ ਦੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਬਣਤਰ
ਗਾਰਨੇਟ ਅਨਾਰ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਆਦਤਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ) ਸਿਲੀਕੇਟ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ। ਗਾਰਨੇਟ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ A3B2 (SiO4) 3 ਹੈ, ਜਿੱਥੇ A ਦੋ-ਪੱਖੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਆਇਰਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, b ਇੱਕ ਕੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈਵੈਲੈਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਆਇਰਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼। ਗਾਰਨੇਟ ਦਾ ਇੱਕੋ ਨਾਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੂਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਗਾਰਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ
ਗਾਰਨੇਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਮਾਰਤ, ਯੰਤਰ, ਧਾਤੂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੁਦਰਤੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਾਰਨੇਟ ਨੂੰ ਗਹਿਣਿਆਂ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਾਰਨੇਟ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਰਨੇਟ ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
(1) ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਨਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਰਨ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ 7.5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਰਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖਾ ਕੋਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਹੀਂ ਗੁਆਏਗੀ। ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਗਾਰਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 75 ਤੋਂ 80% ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ
ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਆਇਰਨ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ, 98% ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 0.25 ~ 5mm, ਗਾਰਨੇਟ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਕਣ ਟੁੱਟਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦੇ ਹਨ, 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਆਕਾਰ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਰਤਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਗਾਰਨੇਟ ਰੰਗ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ, ਜਾਮਨੀ, ਹਰਾ ਅਤੇ ਗੁਲਾਬੀ।
ਗੂੜ੍ਹਾ ਜਾਮਨੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 7 ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
(4) ਘੜੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ
ਗਾਰਨੇਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਾਰਨੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਣਿਜ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਫਾਈਨ ਮਿੱਲ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ, ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗਾਰਨੇਟ ਦੇ ਖਣਿਜੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖਣਿਜੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਰੀਸਾਈਲੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੌਂਗਟੇਜ਼ਡ, ਮੀਕਾ, ਫਲੈਸ਼, ਬ੍ਰਾਈਡਲ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਬਰਾਬਰ ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਰੀਸਾਈਲੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੇਕਰ, ਜਿਗ, ਚੂਟ ਅਤੇ ਰੀ-ਪ੍ਰਾਈਮ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਸੇਰੀਸਾਈਟ, ਵ੍ਹਾਈਟ ਟੰਗਸਾਈਟ, ਸਿਲੀਕਾਨਲਾਈਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਲੋਹਾ, ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ-ਪੱਥਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨਲਾਈਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵੰਡ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲੇਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਰਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।
ਰਸਾਇਣਕ ਖਣਿਜੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੋਰੋਂਟਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜ ਕੇ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਮੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਖਣਿਜੀਕਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਚੋਣ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਗਾਰਨੇਟ, ਪਲਸਸਟੋਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਵੰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਾਰਨੇਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਰੀਕ ਮਿੱਲ, ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਐਜੀਟੇਟਿੰਗ ਵੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੈਮੀਕਲ ਲੀਚਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਇਮਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੈਲਾਈਨ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਪਾਊਡਰ ਗਰੈਵਿਟੀ ਸੈਟਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ 45 ਤੋਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਨੰਬਰ) ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-19-2021