HTDZ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ
HTDZ ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਨਵੀਨਤਮ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ 1.5T ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਕਾਓਲਿਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
1. ਰੋਮਾਂਚਕ ਕੋਇਲ 2. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 3. ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ 4. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 5. ਸਲਰੀ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪ 6. ਪੌੜੀ 7. ਸਲਰੀ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ 8. ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ
ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਊਰਜਾਵਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਰਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸੋਰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ 3 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੁਪਰ ਸਟ੍ਰੌਂਗ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੀਡੀਅਮ 3 ਦਾ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 5 ਰਾਹੀਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੰਪ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ 3 'ਤੇ ਸੋਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 8 ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਕੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
◆ ਵਿਲੱਖਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਰੀ ਹਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੰਬਰ 25 ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
◆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਢਾਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਛੋਕੜ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉਤੇਜਨਾ ਅਧੀਨ 1.7 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਘੱਟ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਰਸ਼ਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਲੋਹਾ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
◆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ।
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।
◆ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਸਾਫ਼ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ।
ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ:
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੀਂਹ-ਰੋਧਕ, ਧੂੜ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੂਲਰ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ
ਉਤੇਜਨਾ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਛੋਟਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ।
ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦੋ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
ਕੋਇਲ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁਤੰਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਕੁਇਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਠੰਢਾ ਤੇਲ ਚੈਨਲ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ
ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ
ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿਚਕਾਰ ਵਟਾਂਦਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ
ਕੋਇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ 25℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਤੀਜਾ:
ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ
ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ
ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ। ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ
ਦੱਖਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚੋ
ਕੋਇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਚੌਥਾ:
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਧਿਅਮ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਹੀਰਾ ਫੈਲਾਇਆ ਹੋਇਆ)
ਸਟੀਲ ਜਾਲ, ਸਟੀਲ ਉੱਨ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ, ਆਦਿ), ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚੁੰਬਕੀ ਨਾਲ
ਫੀਲਡ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਇਹ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ।
ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਪੰਜ:
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੋਰ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ। ਜੋ ਹਰੇਕ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਧੀ
ਪੀਰੀਅਡ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਪੁਰਾਲੇਖ ਪੁੱਛਗਿੱਛ।
ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਆਫ਼ ਥਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਲਾਉਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ
ਰਿਮੋਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ।
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਉਤੇਜਨਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ
ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਤੇਜਨਾ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 20 ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਸਕਿੰਟ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਥਰਮਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤੇਜਨਾ ਵਧਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਵਿਧੀ: ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਖਣਿਜ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਲਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਲਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ। ਜੇਕਰ ਖਣਿਜ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਫੜਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫੀਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
