ਕਾਓਲਿਨ ਕੋਲ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਭੰਡਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਭੰਡਾਰ ਲਗਭਗ 3 ਬਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਗੁਆਂਗਸੀ, ਜਿਆਂਗਸੀ, ਫੁਜਿਆਨ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਕੈਓਲਿਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਕਾਓਲਿਨ ਇੱਕ 1:1 ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੇਅਰਡ ਸਿਲੀਕੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਅਸ਼ਟੈਡ੍ਰੋਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਟਰਾਹੇਡ੍ਰੋਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ SiO2 ਅਤੇ Al203 ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O ਅਤੇ Na2O, ਆਦਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਓਲਿਨ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਫੈਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਉੱਚ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲੱਗੇ ਹਨ। ਕਾਓਲਿਨ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਖਣਿਜਾਂ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਇਲਮੇਨਾਈਟ, ਸਾਈਡਰਾਈਟ, ਪਾਈਰਾਈਟ, ਮੀਕਾ, ਟੂਰਮਲਾਈਨ, ਆਦਿ) ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5% ਤੋਂ 3%) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਓਲਿਨ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। kaolin ਦੇ. ਇਸ ਲਈ, ਕੈਓਲਿਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਖੋਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰੰਗੀਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
HTDZ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ
1.1 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਰੀ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੇਮ, ਆਇਲ-ਕੂਲਡ ਐਕਸਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਵਿਭਾਜਨ ਮਾਧਿਅਮ, ਕੋਇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਓਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਚਿੱਤਰ
1- ਐਕਸੀਟੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ 2- ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ 3- ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ 4- ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 5- ਪਲਪ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ
6-ਐਸਕੇਲੇਟਰ 7-ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ 8-ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ
1.2 HTDZ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਲਰੀ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
◎ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਸਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਕੋਇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ।
◎ਮੌਜੂਦਾ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਸਥਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਾਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਸਟੇਸ਼ਨ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
◎ਵੱਡੀ ਖੋਲ ਬਖਤਰਬੰਦ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਭੌਤਿਕ ਚੁੰਬਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਖੋਖਲੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸ਼ਸਤ੍ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਵਚ ਦੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ ਬਣਾਓ।
◎ਠੋਸ-ਤਰਲ-ਗੈਸ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵਿਭਾਜਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਸਹੀ ਲਾਭ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਭਾਰ, ਆਪਣੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮੱਧਮ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਕਲੀਨਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
◎ਨਵੀਂ ਸਪਾਈਕੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਛਾਂਟਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਸਟੀਲ ਉੱਨ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਜਾਲ, ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਜਾਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਉੱਚ-ਪਰਮੇਮੇਬਿਲਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਰੀਮੈਨੈਂਸ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਧੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1.3 ਉਪਕਰਣ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
1.3.1ਛਾਂਟੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਬਖਤਰਬੰਦ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਨ (ਜਾਂ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਦੇ ਉਤੇਜਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਮਾਨ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ, ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਛਾਂਟੀ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਇਹ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਉਤਪਾਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ। ਉਤੇਜਨਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ। ਚੁੰਬਕੀ ਵਸਤੂਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਚੁੰਬਕੀ ਉਤਪਾਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਦੂਜਾ ਹੋਮਵਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
1.3.2ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕਲਾਉਡ ਮੈਪ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਕਲ ਕਰਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਓ; ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
ਖਣਿਜ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
2.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
HTDZ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਪਕਰਨ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਨ (ਜਾਂ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ) ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਚਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੋਵੇ। ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਰਵ ਗਤੀ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਵਿਭਾਜਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਉਛਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
ਚਿੱਤਰ 4 ਖਣਿਜ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ
1. ਮੀਡੀਆ ਨੈੱਟਵਰਕ 2. ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ 3. ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ।
2. ਕੱਚੇ ਧਾਤੂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
2.1 ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਓਲਿਨ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੈਓਲਿਨ ਦੇ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਮਾਸਕੋਵਾਈਟ, ਬਾਇਓਟਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲਾਲ ਅਤੇ ਲਿਮੋਨਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ +0.057mm ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੱਧ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ (0.02-0.6mm) ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਓਲਿਨਾਈਟ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਨਾਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ. , Kaolinite -0.057mm 'ਤੇ ਅਮੀਰ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ -0.020mm ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਅਮੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟੇਬਲ 1 ਕੇਓਲਿਨ ਅਰੇ% ਦੇ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
2.2 ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਮੁੱਖ ਲਾਭਕਾਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ
HTDZ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
2.2.1 ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦਰ: ਜਦੋਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਘਣਾ ਉਪਜ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੋਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਘਣੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਝਾੜ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਸਾਰਣੀ 2 ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦਰ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ
ਨੋਟ: ਸਲਰੀ ਫਲੋ ਰੇਟ ਟੈਸਟ 1.25T ਦੇ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਅਤੇ 0.25% ਦੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਡੋਜ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 5 ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਤੇ Fe2O3 ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ
ਚਿੱਤਰ 6 ਵਹਾਅ ਵੇਗ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਚਿੱਟੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ।
ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 12mm/s 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2.2 ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ: ਸਲਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਕਾਓਲਿਨ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਆਇਰਨ ਰਿਮੂਵਲ ਇੰਡੈਕਸ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਕਸ ਉਪਜ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੋਵੇਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਉੱਚ, ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ.
ਟੇਬਲ 3 ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ
ਨੋਟ: ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟ 12mm/s ਦੀ ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦਰ ਅਤੇ 0.25% ਦੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਖੁਰਾਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਸਾਹ ਸ਼ਕਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵੀ ਉਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਲਾਭਕਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪਿਛੋਕੜ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ 1.25T 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 7 ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ।
2.3 ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ
ਕੈਓਲਿਨ ਧਾਤੂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਖਣਿਜ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਓਲਿਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ, ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੁਰਮਾਨਾ, ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ
3.1 Kaolin ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, HTDZ-1000 ਲੜੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੇ-ਬਰੀਕ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਲੋ ਚਾਰਟ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3.2 ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
3.2.1ਪਦਾਰਥ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼: 1. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਕਾਓਲਿਨ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਮੀਕਾ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ। 2. ਕਿਉਂਕਿ ਸਲਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਵਿਭਾਜਨ ਮਾਧਿਅਮ 3# ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 250 ਮੈਸ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਣ ਬਾਕੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। , ਲਾਭਕਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ।
3.2.2ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਫਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਲਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ 0.7T ਹੈ, ਚੋਣ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ 1.25T ਹੈ, ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਸਲਰੀ ਲਈ ਇੱਕ HTDZ-1000 ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਇੱਕ HTDZ-1000 ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਲਰੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੇਪਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
3.3 ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ, HTDZ ਸਲਰੀ ਉੱਚ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਮੂਨਾ ਕੇਕ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਟੇਬਲ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੇਕ 1: ਇਹ ਕੱਚੇ ਧਾਤੂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਕੇਕ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਲਰੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪਾਈ 2: ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਨਮੂਨਾ ਪਾਈ
ਪਾਈ 3, ਪਾਈ 4, ਪਾਈ 5: ਚੁਣੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ
ਸਾਰਣੀ 2 ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ (6 ਨਵੰਬਰ ਨੂੰ 20:30 ਵਜੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਕੇਕ ਤੋੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ)
ਚਿੱਤਰ 3 ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਕੇਕ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਲਰੀ ਦੇ ਦੋ ਉੱਚ-ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੁਆਰਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ Fe2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਆਇਰਨ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
应用案例
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-27-2021